Conformal Coating auf Leiterplatten nach Spezifikation
Conformal Coating ist das Verfahren, bei dem eine bereits bestückte Leiterplatte einen dünnen Film erhält, der der Kontur ihrer Bauteile folgt. Was dieses Verfahren bestimmt, ist nicht das Material: Es ist, wie weit die Beschichtung reicht, welche Bereiche sie nicht berühren darf und nach welchem Kriterium das Ergebnis angenommen wird. Diese Seite erklärt, wie das festgelegt wird. Die Lieferung bereits beschichteter Leiterplatten behandeln wir als Leistung unter Schutzlackierung und Coating.
Worum es geht
Was Conformal Coating abdeckt und was nicht
Anders als der Verguss, der einen Bereich in Harz einbettet, lässt Conformal Coating die Leiterplatte erkennbar und — je nach Material — reparierbar. Aufgetragen wird es auf die bereits bestückte Platine, nicht auf eine unbestückte: Die Beschichtung muss mit den bereits verlöteten Bauteilen und mit denen zurechtkommen, die später noch angefasst werden. Deshalb beginnt Conformal Coating immer mit denselben zwei Fragen: Welche Fläche wird abgedeckt, und was muss unberührt bleiben?
- Vollflächige Abdeckung oder begrenzt auf die Bereiche, die Ihre Unterlagen angeben
- Welche Seiten der Platine beschichtet werden und welche nicht
- Bereiche, die frei von Beschichtung bleiben müssen
- Material und Härtungssystem, wo das Projekt sie vorgibt
- Geforderter Oberflächenzustand vor dem Auftrag, wo das Verfahren ihn verlangt
Prozesskontrolle
Prüfbare Kriterien beim Conformal Coating
Das Annahmekriterium für das Conformal Coating wird vor der Bestellung schriftlich vereinbart und hängt vom Material und vom zugeordneten Lieferanten ab. Im Wareneingang wird nur geprüft, was festgelegt wurde: Diese Liste beschreibt nicht, was wir anbieten, sondern was vor dem Auslösen der Charge mit Ihnen zu klären ist.
- Wie weit die Beschichtung reicht und wo sie endet
- Dass die maskierten Bereiche frei von Material geblieben sind
- Erscheinungsbild der Schicht: Geschlossenheit und keine Anhäufungen
- Dass die Härtung abgeschlossen ist, bevor gehandhabt oder verpackt wird
- Welche Stichprobe an der eingegangenen Charge angewendet wird
Wie dieser Prozess koordiniert wird
Wie das Conformal Coating festgelegt wird
Die Maskierung wird mit Ihren Unterlagen festgelegt, bevor die Platine zum Lieferanten geht. Sie danach zu ändern kostet deutlich mehr, als sie vorher zu vereinbaren.
Sie legen die Bereiche fest
Sie geben an, welche Flächen beschichtet werden und welche frei bleiben — auf der Zeichnung oder an einer markierten Platine.
Wir vereinbaren Material und Verfahren
Wir prüfen die Anforderung und stimmen im Netz ab, welches Material und welches Auftragsverfahren zu Ihrer Platine und Ihrem Volumen passen.
Beschichtetes Muster
Sie geben Abdeckung, Grenzen der Maskierung und das Verhalten in Ihrem Montage- oder Reparaturprozess frei.
Anwendung auf die Serie
Das freigegebene Kriterium steht schriftlich fest und gilt in den folgenden Lieferungen weiter.
Kritische Punkte
Was vor dem Conformal Coating zu entscheiden ist
Der häufigste Fehler ist nicht die falsche Materialwahl: Es ist, nicht sauber festzulegen, was NICHT beschichtet werden darf. Diese vier Entscheidungen bestimmen das Conformal Coating.
Bereiche, die frei bleiben müssen
Steckverbinder, Kontaktflächen, Testpunkte oder Abgleichbereiche, wo Ihre Unterlagen sie ausnehmen. Eine allgemeingültige Liste gibt es nicht: Sie kommt aus dem Projekt.
Vorgesehene Belastung
Wem das Gerät im Betrieb ausgesetzt sein wird, gemäß den Angaben Ihres Projekts. Daraus ergibt sich die Anforderung — nicht aus einem Ausführungskatalog.
Reparierbarkeit nach dem Coating
Soll die Platine später nachgearbeitet oder repariert werden können, hängt diese Möglichkeit vom gewählten Material ab.
Annahmekriterium
Wie geprüft wird, dass die Abdeckung dorthin reicht, wo sie soll, dass die Maskierung eingehalten wurde und dass die Härtung abgeschlossen ist. Genau das wird an der Charge im Wareneingang geprüft.
Verwandte Informationen
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Tatsächlicher Umfang dieser Kompetenz
Diesen Prozess führen Lieferanten unseres Netzes aus, die für das jeweilige Projekt ausgewählt werden; Justicia Marin legt die Anforderung mit Ihnen fest, koordiniert die Belieferung und prüft die eingegangene Charge. Wir verfügen weder über eine eigene Werkstatt noch über eigene Maschinen oder ein eigenes Labor und stellen keine Zertifikate aus: Die Zertifikate sind die des Herstellers oder des Lieferanten, der den Prozess ausführt. Die konkret verfügbaren Mittel und der erreichbare Prüfumfang werden vor der Bestellung schriftlich im Angebot bestätigt. Wir schreiben diesem Verfahren weder eine genormte Schutzart noch eine pauschal belegte Beständigkeit zu: Das tatsächliche Verhalten hängt von Material, Schichtdicke und Maskierung ab und wird je Projekt festgelegt.
Wo diese Kompetenz endet: Muss ein Volumen ausgefüllt oder eingebettet statt die Oberfläche beschichtet werden, ist das Elektronikverguss. Ist eine Leitung oder ein Kabelbaum von außen zu umhüllen, ist es Kabelschutz. Gehärtet wird nach dem festgelegten System und Verfahren, und eine Prüfung unter UV-Licht ist nur möglich, wenn das gewählte Material es zulässt. Als technische Referenz der Branche behandelt IPC-A-610 Abdeckung und Schichtdicke als Abnahmekriterien der Baugruppe und widmet dem Verguss einen eigenen Abschnitt.
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- Zeichnung der Platine mit Abdeck- und Freibereichen (PDF, DXF oder ähnlich)
- Geschätzte Menge und erwarteter Wiederholbedarf
- Ihr Kriterium: Preis, Zertifizierung oder Termin
- Geforderte Normen oder Dokumentation
- Ziel-Liefertermin
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