Sertissage de contacts électriques : l'opération relie un conducteur déjà préparé à la cosse ou au contact que définit le projet. Les problèmes viennent presque toujours de la combinaison entre la référence, la section réelle du conducteur et l'outillage appliqué, plus que de la cosse prise isolément. Nous coordonnons le procédé en exigeant que cette combinaison soit la bonne, pas celle qui est disponible, et nous contrôlons le lot reçu avant de le livrer.
En quoi cela consiste
Le sertissage relie mécaniquement et électriquement un conducteur préparé à une cosse ou à un contact, par déformation contrôlée de son fût. La distinction compte : une cosse termine un fil libre — œillet, fourche, clip Faston — tandis qu'un contact est serti de la même façon puis inséré dans un connecteur. Ce qui décide du résultat, c'est la combinaison : une référence dont la plage de section couvre le conducteur, déformée avec l'outillage prévu pour cette référence. Avec un outil qui n'est pas le bon, l'ensemble peut sembler correct et donner une continuité normale, et se dégrader malgré tout sous vibration et cycles thermiques.
Contrôle du procédé
Le critère d'acceptation est convenu par écrit avant la commande et dépend de la référence, de la cosse retenue et du fournisseur assigné.
Comment nous procédons
La cohérence entre conducteur, cosse et outillage se vérifie avant d'accepter la commande, pas après.
Nous vérifions la combinaison
Nous contrôlons que la cosse ou le contact retenu correspond à la section réelle du conducteur et qu'il existe un outillage pour cette référence.
Nous coordonnons avec le fournisseur
Le fournisseur assigné confirme qu'il dispose de l'outil adapté à cette référence précise avant que la commande soit acceptée.
Nous validons un échantillon quand il y a lieu
Un échantillon serti est validé avant de lancer la quantité, avec la possibilité de l'examiner avec vous.
Nous contrôlons le lot reçu
Vérification par échantillonnage du lot selon le critère convenu dans l'offre, avant livraison ou passage au montage.
Où naît le défaut
Ces quatre variables sont arrêtées dans l'offre ; les laisser ouvertes est la cause habituelle de terminaisons irrégulières.
Il arrive de la coupe et du dénudage avec une section réelle et une longueur de dénudage précises. Un dénudage trop court laisse peu de conducteur dans le fût ; trop long, il laisse du cuivre à nu en dehors.
La cosse termine une extrémité libre ; le contact se sertit de la même façon, mais vient ensuite se loger dans un connecteur. Dans les deux cas, la référence doit couvrir la plage de section du conducteur.
Chaque référence a son outil. Une pince universelle produit une déformation qui ne correspond pas au dessin de la cosse. L'outillage est apporté et mis en œuvre par le fournisseur qui exécute le sertissage.
Ce qui est vérifié sur le lot et avec quelle étendue. Sans critère convenu, un réglage dérivé se détecte quand le lot entier est déjà fabriqué.
Informations liées
Périmètre réel de cette capacité
Le sertissage est exécuté par des fournisseurs de notre réseau, sélectionnés pour chaque projet ; Justicia Marin définit l'exigence avec vous, coordonne la fourniture et contrôle le lot reçu. Nous ne disposons ni d'atelier, ni de presses, ni de laboratoire en propre, et nous n'émettons pas de certifications : les certificats sont ceux du fabricant ou du fournisseur qui exécute le procédé. Nous ne réalisons pas d'essais destructifs normalisés de sertissage (coupes micrographiques, essai de traction certifié), sauf accord exprès avec le fournisseur pour un projet précis et mention dans l'offre. Les moyens réellement disponibles et le niveau de contrôle atteignable sont confirmés par écrit dans l'offre avant la commande.
Un doute sur la cosse et l'outillage ?
Nous vérifions que la combinaison est cohérente et, si elle ne l'est pas, nous vous proposons la cosse correcte avant que vous n'achetiez.
Ce que vous pouvez nous transmettre
Nous répondons sous 24 h ouvrées.